ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು

ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳುಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂದೋಲನವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರವು ಈ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಬಯೋಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫೋಮ್:

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಚಯಾಪಚಯಗೊಳಿಸಿ ಕೊಳೆಯುವಾಗ ಬಯೋಫೋಮ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯೋಫೋಮ್ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ದುಂಡಗಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಸೋಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಶಕಾರಿಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫೋಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ಫೋಮ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಏಕಪದರವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಅಲ್ಲದ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಫೋಮರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ pH ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈಡ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಸಾಬೂನುಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಅಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಫೋಮ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ನಿಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪಮಾನ, pH, ಒತ್ತಡ), ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮವು ಫೋಮ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ ಯಾವಾಗ ಬೇಕು?

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಆಂದೋಲನ, ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ನೊರೆ ಬರುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ.

ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರಿಗೆ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್‌ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:

● ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮ

● ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

● ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ

● ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮ

● ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಉದ್ಯಮ

● ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು