ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫೊಮರ್ಸ್

ವಿಪತ್ತಿನವನುಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕ. ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂದೋಲನ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಲಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?

ಬಯೋಫೊಮ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫೋಮ್:

ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಚಯಾಪಚಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಾಗ ಬಯೋಫೊಮ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಬಯೋಫೊಮ್ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗುತ್ತದೆ.

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫೋಮ್ ಸಾಬೂನುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಶಕಾರಿಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಫೊಮರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?

ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಡಿಫೊಮರ್‌ಗಳು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಡಿಫೊಮರ್‌ಗಳು ಫೋಮ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರರ್ಥ ಮೊನೊಲೇಯರ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಫೊಮರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈಡ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಸಾಬೂನುಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಡಿಫೊಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಫೋಮ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ನಿಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಪಿಹೆಚ್, ಒತ್ತಡ), ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮವು ಫೋಮ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ ಯಾವಾಗ ಬೇಕು?

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರಿನ ಆಂದೋಲನ, ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ, ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.

ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡೀಫೊಅಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಮಾಡುವ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ನಮ್ಮ ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:

● ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ಉದ್ಯಮ

● ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ

● ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮ

● ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ

● ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು