ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಜೊತೆಗೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿದಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಫೋಮ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಯಂತ್ರ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಹದಗೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ).
ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳುಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫೋಮ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
1. ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಯಾರಿಕೆ), ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಬಣ್ಣಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕಗಳು) ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳು ಸೇರಿವೆ.
2. ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಫೋಮಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
3. ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಆಯ್ದ ಡಿಫೊಮರ್ ಫೋಮ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ/ಅನಿಲ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು.
5. ಫೋಮಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಲ್ಲ.
6. ಫೋಮಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಾರದು.
7. ಪ್ರತಿ ಡಿಫೊಮರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಲು ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್, ಸುರಕ್ಷತೆ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಜ್ಞರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-14-2024