ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್(PAM) ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. PAM ಅನ್ನು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್, ಧಾರಣ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಕಂಡಿಷನರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದರ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು PAM ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಪಿ.ಎ.ಎಮ್. ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಟರ್ಸ್ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಎಂದರೇನು? ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಎಂಬುದು ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮಾನೋಮರ್ಗಳಿಂದ (AM) ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೋಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮೂರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ, ಇದು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಅಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್:ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್: ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಅಥವಾ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್:ತಟಸ್ಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹ-ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕಾರಣ
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೀರಿನ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೋಸೇಜ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.
PAM ನೀರಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ನ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕಾರ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೀರಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಜಾರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.
ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, PAM ಅನ್ನು ಗುರಿ ನೀರಿನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇತರರೊಂದಿಗೆ PAM ಬಳಸಿಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PAC, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಕಳಪೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಸರು ರಚನೆಯಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ pH ಮೌಲ್ಯವು PAM ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿದೆ.
ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆರೆಸದಿರುವುದು ಸಹ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೂರ್ವ-ವಿಸರ್ಜನಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಳಸಿ, ಬೆರೆಸಿದಂತೆ ಕ್ರಮೇಣ ನೀರಿಗೆ PAM ಸೇರಿಸಿ.
ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು PAM ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಸರ್ಜನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ, ಅಸಮಾನ ಡೋಸೇಜ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಡಚಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:
PAM ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ PAM ಬಳಸುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪರಿಹಾರ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ PAM ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ.
PAM ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ರಬ್ಬರ್ ರಾಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ನೊರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು:
ತ್ವರಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಳಿ.
ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ PAM ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ PAM ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಡಿಫೋಮರ್ ಬಳಸಿ.
PAM ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಗೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: ಪರಿಪೂರ್ಣ PAM ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗರಿಷ್ಠ PAM ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
1. ತಯಾರಿ
ಶುದ್ಧ, ತಟಸ್ಥ-pH ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1–0.5%) ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವಿಲ್ಲದೆ ಬಲವಾದ ಸುಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ವೆಟ್-ಇನ್ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ)
ಅಲುಗಾಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸುಳಿಯೊಳಗೆ PAM ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ತೇವವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಿ.
3. ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ
ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಲಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ದ್ರಾವಣವು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಆಗಲು ಮತ್ತು 30-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಿಚ್ಚಲು ಬಿಡಿ.
4. ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್
ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಬಳಸಿ. ತಕ್ಷಣ ಅನ್ವಯಿಸಿ - ತಯಾರಿಸಿದ PAM ದ್ರಾವಣವನ್ನು 24–72 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. PAM ನ ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಪುರಸಭೆಯ ಒಳಚರಂಡಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಅಥವಾ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿರಲಿ, PAM ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-16-2025